摘要：金时科技荣膺2026年度中国储能产业卓越创新企业奖...

三大核心创新构筑新型储能技术护城河

2026年8月10日，第十六届中国国际储能大会（CIES2026）年度盛典落幕，四川金时科技股份有限公司凭借在超级电容技术与复合储能领域的突破性成果，从百余家参评企业中脱颖而出，斩获“2026年度中国储能产业卓越创新企业奖”。该奖项由中国国际储能大会组委会联合中国储能网发起，是储能行业公认的权威荣誉，旨在表彰在技术突破、产业落地、行业推动方面做出突出贡献的标杆企业。

作为国内少数打通超级电容核心技术链路的企业，金时科技此次获奖，既是行业对其多年技术沉淀的认可，也是对其差异化创新路线的印证。公司以“料-材-器-用”全产业链自主可控为根基，以“超容+锂电”复合储能技术为差异化核心，以全流程消防安全闭环为安全底线，走出了一条扎根技术、直击痛点的高质量创新发展路径。

全产业链自主可控：从炭材料研发到终端场景落地的硬核底座

核心技术的自主权，是储能企业的立身之本。金时科技构建了行业稀缺的超级电容器“料—材—器—用”一体化产业布局，覆盖从核心材料研发、器件工艺制造到系统集成适配、终端场景落地的完整技术链路，将发展的主动权牢牢握在自己手中。

在“料”的研发端，公司深耕超级电容炭电极材料技术，与高校科研团队开展深度产学研合作，突破电极材料微观结构调控关键技术，自主研发的活性炭材料在比表面积、孔径分布等核心指标上达到国际先进水平，为高性能器件打造筑牢了材料根基。

在“材”的工艺端，公司通过持续优化电极制备与极片加工工艺，攻克了低内阻与高一致性的行业技术难点：量产单体内阻低至0.18mΩ,容量一致性偏差控制在5%以内，性能表现远超行业平均水平，为大规模系统集成提供了可靠的器件基础。

在“器”的制造端，公司目前已建成年产60万支圆柱超级电容器中试生产线，完成了从实验室技术到量产工艺的全流程验证；与此同时，年产300万支的全自动超级电容规模化生产线正在加速建设，预计2026年10月正式建成投产。全线产品循环寿命突破百万次，可在-40℃至+65℃的极端温域内稳定运行，适配各类复杂工况场景。

在“用”的落地端，依托全链路技术能力，金时科技的超级电容产品与解决方案已深度适配电网调频、风电变桨、电梯节能、数据中心备电等多个高功率应用场景，实现了“技术研发—产品制造—场景验证—迭代优化”的正向循环。

全产业链的深度布局，不仅让金时科技摆脱了上游核心材料与工艺的外部依赖，更形成了从底层材料到终端应用的快速迭代能力，为持续的技术创新提供了坚实的产业底座。

复合储能技术路线：破解高功率场景的行业共性难题

随着新型电力系统建设加速，电网调频、配网调峰等高功率场景对储能系统的响应速度、循环寿命与经济性提出了更高要求。传统纯锂电方案在频繁充放电工况下循环寿命短、调频响应精度不足、全生命周期成本偏高的痛点日益凸显，成为行业亟待突破的共性瓶颈。

依托“料-材-器-用”全产业链的技术积淀，金时科技创新推出“超级电容+锂电池”复合式储能系统，打破了单一储能技术“功率与能量难以兼顾”的行业困局，为高功率场景提供了更优解。

该方案采用自研的“功率-时间”二维解耦控制算法，对两种储能技术进行优势重组：由超级电容承担毫秒级高功率冲击与高频次充放电任务，平抑功率波动；由锂电池负责长时能量供给，保障持续放电能力。二者各司其职、协同互补：超级电容凭借百万次循环寿命的特性，大幅减少锂电池的大电流冲击与循环次数，有效延长电池使用寿命；锂电池则发挥高能量密度优势，补足超级电容能量密度偏低的短板。

实测数据显示，采用复合架构的储能系统，可使锂电池循环寿命延长2倍以上，系统全生命周期成本降低超30%，调频响应精度提升至毫秒级，完美适配发电侧一次调频、电网侧AGC辅助服务、工商业配网调峰等核心场景。目前，金时科技已推出集装箱式复合储能系统、液冷超级电容调频舱等多款标准化产品，逐步成为高功率储能领域的主流技术选择。

消防安全闭环体系：筑牢储能系统本质安全底线

安全是储能产业发展的生命线，也是规模化应用的核心前提。金时科技通过并购储能消防专业企业千页科技，将消防安全技术深度嵌入系统设计全流程，构建起“预警—探测—灭火—防复燃”全流程消防安全闭环，从源头到终端全方位守护储能系统安全。

在早期预警层面，系统部署温度、烟雾、CO、氢气、VOC五合一复合探测单元，连续采集数据，可在热失控发生前数分钟捕捉异常信号，联动BMS电池管理系统主动切断充放电回路，将风险遏制在萌芽状态。

在分级防护层面，采用PACK级、簇级、舱级三级纵深防护架构，配合智能进排风系统与定向泄爆装置，实现火情的分区隔离与有效抑制，避免单点故障引发连锁反应。

在高效灭火层面，配置专用高效灭火介质，触发后秒级启动淹没式灭火，精准压制火源，实现快速控火。

在长效防复燃层面，通过持续降温机制与全时段状态监测，彻底阻断热失控复燃路径，杜绝二次风险。

值得一提的是，金时科技将消防安全设计前置到系统架构规划阶段，结合超级电容物理储能本身无热失控风险的安全特性，从技术路线源头降低系统安全风险，真正实现了“主动安全防控+被动防护兜底”的双重保障。

以创新为核步履不停向新型储能领军企业稳步迈进

回望发展历程，金时科技的每一步都踩实了技术创新的脚印：1996年从汕头起步深耕实业，2008年战略落子成都布局西南腹地，2019年成功登陆深交所（股票代码：002951）迈入资本市场新阶段；2021年成立金时新能正式进军新能源赛道，2023年并购千页科技补齐储能消防核心能力，2024年储能系统产线落成形成规模化交付能力，2025年全面布局复合储能赛道深化技术优势。三十载实业沉淀，五年新能源转型攻坚，公司完成了从传统制造企业到新型储能科技企业的战略跨越。

多年来，金时科技始终将研发创新作为发展的第一驱动力，年研发投入占比持续保持高位，累计申请核心专利数十项，技术成果加速向产业端转化。在产能布局上，公司已建成2.4GWh储能系统产能与多条配套储能消防生产线，形成稳定的规模化交付能力；与此同时，年产300万支全自动超级电容生产线、千吨级多孔炭材料产线正按计划加速建设，全产业链产能梯队持续完善。市场拓展方面，公司业务已覆盖全国多省市核心区域，海外市场布局稳步推进，正积极开拓东南亚、中亚、非洲、南美等新兴市场，全球化发展格局逐步成型。

此次斩获“中国储能产业卓越创新企业奖”，是行业对金时科技创新实力的权威认证，更是公司发展路上的全新起点。金时科技相关负责人表示，未来公司将继续深耕超级电容与复合储能赛道，持续打磨全产业链自主可控、复合储能技术、消防安全闭环三大核心优势，以技术创新破解行业痛点，为推动储能产业高质量发展、助力新型电力系统建设贡献更多金时方案。